藝術創造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業技術，焊接的出現，迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。在制造中，焊接通常用于連接兩個或更多個金屬部件。由于這些連接可能在產品生命周期中遇到負載和疲勞，因此如果沒有按照正確的規范創建，它們可能會失敗。典型的焊接缺陷（焊縫與基底金屬沒有熔合，焊縫內部出現裂縫或孔隙，以及焊縫密度不同/不均勻等）可能導致結構破裂或管道破裂。利用用工業內窺鏡進行檢查可以發現的焊接缺陷，包括：焊接裂紋、孔隙、未焊透、未熔合、夾渣、側壁焊不完整、凹坑、焊縫處殘留料渣等缺陷。

工業內窺鏡在金屬焊接中的應用：

1、它能夠對焊接當中的各類缺陷進行有效的檢測。

2、可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，在進行查看的時候，也可以進行錄制，通過連接顯示器，分析其焊接缺陷的程序、原因以及位置等。

3、為整個焊接程序，提供了更加不留死角的檢測，使得產品質量得到更好的保證。

4、可以檢查的焊接缺陷主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜，焊瘤等不足。

工業內窺鏡可以觀察不同位置的焊縫情況。在拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下，能夠準確的顯示焊接中的缺陷，以降低在產品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長產品的使用時間。